GB-JKS型堿骨料試驗箱骨料反應需要具有三個條件:首先是混凝土的原材料水泥、混合材、外加劑和水中含堿量高;第二是骨料中有相當數(shù)量的活性成分;第三是潮濕環(huán)境,有充分的水分或濕空氣供應。
JKS型堿骨料試驗箱
使
用
說
明
書
GB-JKS型堿骨料試驗箱骨料反應需要具有三個條件:首先是混凝土的原材料水泥、混合材、外加劑和水中含堿量高;第二是骨料中有相當數(shù)量的活性成分;第三是潮濕環(huán)境,有充分的水分或濕空氣供應。
GB-JKS型堿骨料試驗箱主要技術參數(shù):? ? ? ? ? ? ? ?
控溫范圍:室溫~100℃(可調(diào))? ? ? ?
水泵功率:40W? ? ? ?
控溫精度:±0.2℃? ? ? ?
電壓:380V±10V? ? ? ?
控時范圍:1min~9999天? ? ? ?
頻率:50±1HZ? ? ? ?
控時精度:±1min? ? ? ?
加熱功率:6KW? ? ? ?
內(nèi)凈尺寸:900*550*600(凈高450mm)? ? ? ?
外形尺寸:1250*680*820mm?
反應采取的措施
1、控制水泥含堿量自1941年美國提出水泥含量低于0.6%氧氣化鈉當量(即Na2O+0.658K2O)為預防發(fā)生堿骨料反應的界限以來,雖然對有些地區(qū)的骨料在水泥含量低于0.4%時仍可發(fā)生堿骨料反應對工程的損害,但在一般情況下,水泥含量低于0.6%作為預防堿骨料反應的界限已為世界多數(shù)國家所接受,已有二十多個國家將此界限列入或規(guī)范。許多國家如新西蘭、英國、日本等國內(nèi)大部分水泥廠均生產(chǎn)含堿量低于0.6%的水泥。加拿大鐵路局則規(guī)定,不訟是否使用活性骨料,鐵路工程混凝土一律使用含堿量低于0.6%的低堿水泥。?
2、控制混凝土中含堿量由于混凝土中堿的來源不僅是從水泥,而且從混合材、外加劑、水,甚至有時從骨料(例如海砂)中來,因此控制混凝土各種原材料總堿量比單純控制水泥含堿量更重要。對此,南非曾規(guī)定每m3混凝土中總堿量不得過2.1kg,英國提出以每m3混凝土全部原材料總堿量(Na2O當量)不過3kg,已為許多國家所接受。?
3、對骨料選擇使用如果混凝土含堿量低于3kg/m3,可以不做骨料活性檢驗,如果水泥含堿量高或混凝土總堿量高于3kg/m3,則應對骨料進行活性檢測,如經(jīng)檢測為活性骨料,則不能使用,或經(jīng)與非活性骨料按一定比例混合后,經(jīng)試驗對工程無損害時,方可按試驗規(guī)定的比例混合使用。?
4、摻混合材摻某些活性混合材可緩解、抑制混凝土的堿骨料反應。根據(jù)各國試驗資料,摻S——10%的硅灰可以有效的抑制堿骨料反應,據(jù)悉冰島自1979年以來,一直在生產(chǎn)水泥時摻5—7.5%硅灰,以預防堿骨料反應對工程的損害。另外摻粉煤灰也很有效,粉煤灰的含堿量不同,經(jīng)試驗,即使含堿量高的粉煤灰,如果取代30%的水泥,也可有效地掏堿骨料反應。另外常用的抑制性混合材還有高爐礦渣,但摻量大于50%才能有效地抑制堿骨料反應對工程的損害,現(xiàn)大美、英、德諸國對高爐礦渣的推薦摻量均為?50%以上。?
5、隔絕水和濕空氣的來源如果在擔心混凝土工程發(fā)生堿骨料反應的部位能有效地隔絕水和空氣的來源,也可以取得緩和堿骨料反應對工程損害的效果。
結(jié)構及原理?:
1.?箱體由內(nèi)、中、外三層組成,內(nèi)膽采用不銹鋼焊接而成,外殼采用冷軋鋼板折彎成型。表面采用粉末靜電噴塑。中間隔層采用保溫材料充填,保溫效果更上一層樓
2.?內(nèi)膽右邊設一個交換水箱,內(nèi)置加熱管。
3.?內(nèi)置管道循環(huán)水泵,使交換水箱中的水能與交換水箱中的水及時、快速的循環(huán)交換,達到恒溫目的。
合作單位: